Технологические требования к монтажу печатных плат

Данная памятка предназначена для заказчиков услуг по монтажу печатных плат и описывает основные требования к подготовке плат, комплектующих и документации. Соблюдение этих правил позволяет снизить стоимость сборки, ускорить запуск в работу и обеспечить стабильное качество в рамках контрактного производства и серийного производства электроники.

Статья находится в стадии доработки. Если у вас есть вопросы или пожелания — пожалуйста, сообщите нам, мы учтём их при обновлении требований.

Краткое описание технологического процесса

1. Изготовление лазерного трафарета — 3–5 рабочих дней. Рекомендуется заказывать одновременно с платами, чтобы не терять время.
2. Нанесение паяльной пасты на печатную плату через лазерный трафарет.
3. Установка компонентов:
   • ручная (пинцетом) — дольше и дороже;
   • автоматическая — быстро и экономично, обычно от 50–100 плат.
4. Оплавление платы с установленными компонентами в печи.
5. Визуальный и оптический контроль качества пайки.
6. Доработка и исправление дефектов (перемычки, смещения, шарики припоя и др.) — выполняется вручную.

При необходимости установки или замены компонентов после оплавления работы выполняются вручную и оплачиваются как ручной монтаж.

Требования к комплектации

• Пассивные компоненты в лентах должны иметь заправочный конец не менее 6–8 см.
• Запас компонентов — не менее 3% (автомат может отбраковывать и сбрасывать элементы).
• Рекомендуется использовать наш склад пассивных компонентов — мы работаем только с катушками, что исключает проблемы при установке.
• Ленты не должны быть помяты, разрезаны или склеены обычным скотчем — это усложняет работу и увеличивает стоимость монтажа.
• Поддоны с микросхемами должны быть надёжно зафиксированы — при транспортировке недопустима потеря геометрии выводов.
• При самостоятельной укладке микросхем в пеналы все элементы должны быть ориентированы одинаково по ключу.

Что необходимо для монтажа

• Печатные платы (см. требования к производству печатных плат).
• Комплектацию в соответствии с требованиями.
• Спецификацию (BOM) с указанием:
  • наименования компонентов;
  • номиналов;
  • позиционных обозначений.
• Сборочный чертёж (СБ) или файл:
  • чётко указано, куда и как устанавливается каждый компонент;
  • обозначены номиналы (например, R1);
  • указана полярность, если она есть;
  • корректно указана сторона монтажа.

Печатные платы и конструирование

Если вы разрабатываете собственную мультизаготовку, её необходимо обязательно согласовать с нами. Мы проверим корректность и при необходимости дадим рекомендации по доработке.

• Обязательно наличие реперных знаков — не менее 2 штук, расположенных ближе к углам платы (для круглых плат используется вписанная фигура).
• Репер — круглая площадка диаметром 1 мм, без отверстия, открытая от маски на 0,1 мм.
• Реперы необходимы для точного позиционирования автоматического установщика.

Расстояние от края платы до ближайшего поверхностного компонента при конвейерном монтаже должно быть не менее 4 мм. Если это невозможно, в мультизаготовке необходимо предусмотреть технологическое поле.

Обязательно предоставляйте и выводите координаты центров компонентов.

Критически важное требование

При пайке расплавленный припой уходит в такие отверстия, что приводит к отсутствию качественного соединения. Данный приём запрещён всеми отраслевыми стандартами и является грубой ошибкой проектирования.

Соблюдение перечисленных требований обеспечивает надёжную пайку, высокую повторяемость качества и эффективную сборку печатных плат в составе современных электронных устройств.